德阳周边五金喷涂加工

1、铸造锌合金产品的原料合金锭若受潮，则一定要在加入之前应烘干，以免在熔化时发生“放炮”伤人或损坏设备。2、在存放压铸件时，需要将其放置在通风、干燥、无腐蚀性物质的库存内的环境下；严防雨水淋湿。3、压铸件与其它的化学元素千万不能接触，当压铸件产品与其他的化学元素接触之后，化学元素会与压铸件发生化学反应，则造成压铸件产品的损坏；4、锌是一种活泼金属，当温度达到一定的条件后发生接触很容易出现氧化的现象，故我们在存放锌合金压件产品时，一定要注意温度避免阳光直射；5、每件压铸件都有其独特的形状，在放置锌合金压铸件产品时，好根据每件压铸件产品的形状定做专门的吸塑盘，这样可以保证压铸件放在特定的位置，从而确保压铸件的完好无损，不会发生其它任何变化。

铸件结构是否合理，对于铸件质量、生产工艺的可行性和简易性以及生产成本等影响很大。熔模铸件的结构应当符合熔模铸造的生产特点。所示部分熔模铸件合理结构的实例。为了保证熔模铸件的质量，往往根据需要在熔模铸件上设置工艺肋和工艺孔。熔模铸造可以铸造很复杂的零件。为了提高生产率、提高精度，可以将原先采用其他方法生产的多个零件的组装、焊件，在稍进行结构改进后直接整铸成一个熔模铸件。所示为多个零件组装件、焊件改为熔模整铸件的结构实例。

1、来图来样定制：安排专业人员，请详细讲解您的需求及要求;2、方案设计：来图定制，根据用户需求及数量，为用户设计铸造方案，确定德阳五金喷涂铸造方式;3、拟定定制合约：双方经充分沟通，达成一致后履签合约。定制合同一经签订，即安排专业人员设计模具;4、周边五金喷涂样品确认：样品需经用户书面确认才可小批试产。小批试产的产品须经过反复的验证铸造工艺才交给用户 ;5、订单：通过传真、QQ都可;6、订单确认：对货品进行查询，回复交期，履行工期义务;7、制程控制：全员掌握产品质量标准，专业的质检人员按照新版本质量体系文件进行严格把关;8、出货复检：装配检验，细节复检;9、专业配送：安排专业人员进行货品交接;10、服务质保：产品交付后由供销部及时跟进，保证质量信息沟通畅通无阻。

1、即压力铸造对零件形状结构的要求；2、压铸件的工艺性能；3、压铸件的尺寸精度及表面要求；4、压铸件分型面的确定；压铸件的零件设计是压铸生产技术中的重要部分，设计时必须考虑以下问题：模具分型面的选择、浇口的开设、顶杆位置的选择、铸件的收缩、铸件的尺寸精度保证、铸件内部缺陷的防范、铸孔的有关要求、收缩变形的有关要求以及加工余量的大小等方面；

压铸作为一一种特殊铸造方法，与其他铸造方法相比，其基本的特征是将液态金属以高速高压对模具进行填充充型，但是，由于压铸方法固有的充型造成的喷射以及金属模具快速冷却和高的生产效率对模具的损害，使压铸件不可避免的产生很多缺陷，一些缺陷是与压铸方法与之俱来的，一些则是可以避免的，一些缺陷不会影响压铸件的性能，所以不会造成铸件废品，而另外一些缺陷则可能会影响铸件的性能而成为废品。质量是企业的生命线，是提高企业竞争能力的重要支柱，是提高企业经济效益的重要条件，因此，提高压铸件质量，无论对于压铸企业的经济利益，还是减少资源浪费的社会效益，都是非常有利的。

基准面选择要素，压型型腔尺寸检查、铸件划线、机械加工都需要确定基准面。铸件上的外圆、平面、内孔和端面都可以作为基准面。合适的基准面一般由设计、加工和铸造三方面共同商定。选择基准面时一般应考虑下述各点：（1）熔模铸件基准面一般选择非加工面，若选择加工面时，是加工余量较少的面。（2）基准面应选择与待加工面之间有精度要求的面，并尽量使零件的设计基准和加工工艺基准重合。（3）基准面的数目应约束六个自由度，故一般选择三个基面（回转体零件选择二个基面），并力求划线与加工为同一基面。