资阳专业火焰喷涂加工

一、化学成分的检验；二、力学性能检验；三、铝铸件几何尺寸的检验可按检验批量抽检或按GB2828、GB2829的规定进行，检验结果应符合本标准3.3的规定；四、铝合金铸件表面质量的出厂检验应逐件检查，检验结果应符合本标准的规定；五、铝合金铸件需喷丸、喷沙加工的表面按GB/T6060.5的规定执行。六、铝合金铸件表面粗糙度按GB/T6060.1的规定执行。七、铝合金铸件内部质量的试验方法及检验规则可以包括：X射线照片、无损探伤试验、金相图片和铝铸件剖面等，其检验结果应符合本标准3.4.6的规定。八、铝合金铸件需抛光加工的表面按GB/T6060.4的规定执行。九、其它试验方法及检验规则按GB/T15114的规定执行。

1、即压力铸造对零件形状结构的要求；2、火焰喷涂加工压铸件的工艺性能；3、压铸件的尺寸精度及表面要求；4、资阳火焰喷涂压铸件分型面的确定；压铸件的零件设计是压铸生产技术中的重要部分，设计时必须考虑以下问题：模具分型面的选择、浇口的开设、顶杆位置的选择、铸件的收缩、铸件的尺寸精度保证、铸件内部缺陷的防范、铸孔的有关要求、收缩变形的有关要求以及加工余量的大小等方面；

1）去除浇道、溢流槽及其毛刺，通常采用冲床冲切。冲切后一般不再手工作业。冲床难以去除时，可用手工去除，但不得引起缺肉和变形。2）产品需精修时，可用砂轮机、砂轮磨光机或抛光机打光，不到位的部位用刮刀、锉刀加以修整。3）压铸件发生变形时，可用专用胎具和设备校正，校正后应需退火或时效处理。2、压铸件的检验。压铸件检验一般由供需双方确定，常规检查项目为：1）化学成分和压铸试样力学性能，应符合/T15115的规定。2）压铸件的几何形状和尺寸，应符合铸件图纸，尺寸公差按GB/T6414规定。3）压铸件的外观质量表面光滑不得有裂纹、疏松、气泡和任何穿透性缺陷。4）其他用户需要检验的项目。

压铸件抗蚀性差，当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时，导致铸件老化而发生变形，表现为体积胀大，机械性能特别是塑性显著下降，时间长了甚至破裂。铅、锡、镉在锌合金中溶解度很小，因而集中于晶粒边界而成为阴极，富铝的固溶体成为阳极，在水蒸气(电解质)存在的条件下，促成晶间电化学腐蚀。压铸件因晶间腐蚀而老化。