1)增大合金液的冷却速度,如尽可能采用冷铁、激冷砂乃至金属型模;2)降低铝液中的氢含量及氧化铝夹杂,如提高液态铝的熔化质量,设置陶瓷过滤网,或增涡直接吊出作浇包用;3)铝压铸件将熔化温度控制在750℃以下,并采用尽可能低的浇注温度;4)将铝液的变质剂由易产生针孔缺陷的钠盐变成锑、啼等长效变质剂;5)在化学成分满足ZLlolA型合金技术要求的条件下,尽量降低镁含量,适当提高硅含量;6)选择含气和夹杂少、冶金质量高的铝锭及其它原材料,回炉料(指废铸件)的加入量也应严格控制在15%以下;7)降低树脂砂型芯和涂料的发气量,如严格将树脂的加入量控制在1.0肠以下,再生砂添加一定比例的新砂等;8)严格控制涂料烘烤温度,水基涂料的烘烤温度由150~1800C提高到180~200℃,烘烤时间不短于h2。烘干后,置放h8以上的型芯应重新烘干;9)采取如底注式、大浇口盆、开放式浇注系统等各种铸造工艺措施,确保金属液平稳充型;10)保证压铸件和砂芯排气畅通,如设置出气冒口,尽量将暗冒口改成明冒口、扎出气孔等。
压铸件是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件,由于金属铜、锌、铝及铝合金具有很好的流动性和可塑性,而且铸造加工是在有压力的压铸机中铸造,因此压铸件可以做出各种较复杂的形状,也可作出较高的精度和光洁度,从而很大程度的减少了铸件的机械加工量和金属铜、锌、铝或铝合金的铸造余量,不仅节约了电力、金属材料、还大大节约了劳动成本;而铜、锌、铝及铝合金具有优良的导热性,较小的比重和高可加工性;从而压铸件被广泛应用于汽车制造、内燃机生产、摩托车制造、电动机制造、油泵制造、传动机械制造、精密仪器、园林美化、电力建设、建筑装饰等各个行业。
自贡氟碳喷涂铝合金铸件压铸与铸件真实接触面积同表观接触面积的比值,是影响焊合发生的关键因素,而此比值受到压铸过程中各种因素的影响。在附件氟碳喷涂压铸过程中,高温金属液与压型型腔表面相接触,将激活型腔表面原子,与之发生相互作用,形成金属键。高温下形成的金属键在冷却凝固过程中保留下来,形成铸件与压型间 的接合面积,即真实接触面积。铝液表面原子与压型型腔表面原子形成金属键,就 克服过程的激活能,因而,只有处于活化状态的原子才能发生相互作用。
超声波抛光:超声波抛光就是利用超声波的振动,使放于超声波场中的锌合金产品和模料悬浮液产生振动,让磨料模削产品表面,达到抛光效果。并且超声波抛光不会因为抛光而产生产品变形,导致报废。但是超声波抛光的设备投资比较多,安装比较麻烦,并不适合单独使用。和化学抛光、点解抛光结合使用,能够提高产品的耐腐蚀能力。磁研磨抛光:磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场的作用下,形成磨料刷对压铸件表面进行磨削加工。磁研磨抛光加工效率比较高,得到的锌合金压铸产品质量好,并且工作环境优异。
成都众安自动控制设备有限公司于2000年4月在成都市龙泉驿区注册成立,一直专注于铝(锌)合金铸造,是成都铝铸件生产厂家。铝铸件厂家众安为用户量身定制、优化铸造方案;提供从模具到产品的一站式服务。2008年通过ISO质量体系认证。是西华大学材料成型专业“实践教学基地、先进成型技术研发基地”。是一家技术过硬,品质一流,服务优良的铝(锌)合金专业铸造生产厂家。