江西附件火焰喷涂ZL105合金铝,力学性能高,铸造性和焊接性令人满意,切削加工性能和耐热强度比ZL104好。但塑性低,腐蚀稳定性不高,适合于各种铸造方法。该类合金主要被用于轴承支座。附件火焰喷涂 ZL106合金铝,具有中等的力学性能,很好的流动性能和抗热裂性。该类合金主要被用于形状复杂,承受静载荷的零件,要求气密性高和在较高温度下工作的零件,如泵体和水冷汽缸头等。
铝合金铸件变形原因:造成这种现象的原因有很多,其中就有铸件结构不良;开模过早,铸件刚性不够;进浇口位当或浇口厚度太厚,切除浇口时容易变形;局部表面粗糙造成阻力大,产品顶出时变形;于模具局部温度过高,产品未 固化,顶出时力大,或者顶杆设置不当,顶出时受力不均;引起产品变形。铝合金铸件可以被制造为铝压铸汽车配件、铝压铸汽车发动机管件、铝压铸发动机气缸、铝压铸汽油机气缸缸盖、铝压铸气门摇臂、铝压铸气门支座、铝压铸电力配件、铝压铸电机端盖、铝压铸壳体、铝压铸泵壳体、铝压铸建筑配件、铝压铸装饰配件、铝压铸护栏配件、铝压铸铝轮等等零件。
压铸件抗蚀性差,当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时,导致铸件老化而发生变形,表现为体积胀大,机械性能特别是塑性显著下降,时间长了甚至破裂。铅、锡、镉在锌合金中溶解度很小,因而集中于晶粒边界而成为阴极,富铝的固溶体成为阳极,在水蒸气(电解质)存在的条件下,促成晶间电化学腐蚀。压铸件因晶间腐蚀而老化。
铝合金铸件压铸与铸件真实接触面积同表观接触面积的比值,是影响焊合发生的关键因素,而此比值受到压铸过程中各种因素的影响。在压铸过程中,高温金属液与压型型腔表面相接触,将激活型腔表面原子,与之发生相互作用,形成金属键。高温下形成的金属键在冷却凝固过程中保留下来,形成铸件与压型间 的接合面积,即真实接触面积。铝液表面原子与压型型腔表面原子形成金属键,就 克服过程的激活能,因而,只有处于活化状态的原子才能发生相互作用。