永川专业碳化钨喷涂厂

机械抛光是靠切削去掉产品表面微观凸部，而使产品表面平滑的抛光方法。机械抛光一般常用抛光轮、振动研磨机或其他研磨设备。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠置而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。抛光是，手工操作压铸产品压向高速旋转的抛光轮，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而得到光滑的表面。当采用非油脂性的消光抛光剂时，能够对光亮表面消光以改善外观。现在大部分工厂已采用振动研磨机代提抛光轮给锌合金压铸产品抛光，可以批量抛光，效率高，抛光出来的产品表面光滑度高，节省人力、物力、财力。

一、化学成分的检验；二、力学性能检验；三、铝铸件几何尺寸的检验可按检验批量抽检或按GB2828、GB2829的规定进行，检验结果应符合本标准3.3的规定；四、永川碳化钨喷涂铝合金铸件表面质量的出厂检验应逐件检查，检验结果应符合本标准的规定；五、铝合金铸件需喷丸、喷沙加工的表面按GB/T6060.5的规定执行。六、铝合金铸件表面粗糙度按GB/T6060.1的规定执行。七、专业碳化钨喷涂铝合金铸件内部质量的试验方法及检验规则可以包括：X射线照片、无损探伤试验、金相图片和铝铸件剖面等，其检验结果应符合本标准3.4.6的规定。八、铝合金铸件需抛光加工的表面按GB/T6060.4的规定执行。九、其它试验方法及检验规则按GB/T15114的规定执行。

1、即压力铸造对零件形状结构的要求；2、压铸件的工艺性能；3、压铸件的尺寸精度及表面要求；4、压铸件分型面的确定；压铸件的零件设计是压铸生产技术中的重要部分，设计时必须考虑以下问题：模具分型面的选择、浇口的开设、顶杆位置的选择、铸件的收缩、铸件的尺寸精度保证、铸件内部缺陷的防范、铸孔的有关要求、收缩变形的有关要求以及加工余量的大小等方面；

压铸件的检验标准主要包括尺寸精度的要求、内在品质和表面品质的要求。1、尺寸精度要求方面：（1）一种是标准精度规范；（2）一种是精度尺寸要求规范。2、内在的品质方面：主要着重气孔和缩孔所造成的不良影响，特别是缩孔。3、外在的品质方面：若用来做装饰品或需电镀、喷漆的压铸件才需要严格检验，一般影响压铸件品质的因素为合金成份、压铸时金属液的温度、压铸模温度、脱模剂性质和充型速度与压力条件。

2017年9月3日上午，成都众安自动控制设备有限公司举行了“西华大学·众安公司授牌仪式”。在典礼仪式上，西华大学材料科学与工程学院党委书记汤子琼教授和成都众安自动控制设备有限公司总经理刘新春先生共同为成都众安自动控制设备有限公司成为西华大学“材料成型专业实践教学基地、先进成型技术研发基地”揭牌。西华大学材料科学与工程学院、西河镇政府、四川省机械行业国际商会等部门领导出席了仪式和相关活动。