自贡附件氟碳喷涂厂

对于铝铸件多种化学浸涂法都可用来获得装饰性的耐蚀涂层。铝铸件能进一步涂漆，也能不涂漆。要求具有耐磨性时，单用化学处理是不够的，但可作为涂漆前的预处理。表面上多余的化学溶液可用清水冲洗掉，然后布擦干或用自然干燥。如果铝铸件还要涂漆，就要尽快完成并尽可能不沾污铝铸件。采用合适的底漆时，铝铸件也可以象其它材料一样很容易地上珐琅、涂漆和喷清漆。铝铸件表面的载化物薄膜有耐蚀作用，所以在许多用途中，都不需要进一步处理。一些机械方法，举个例子说，把铝铸件与所选定的磨料及抛光剂装在滚筒中进行滚磨，就能获得好的光洁表面。抛光可使铸件表面光洁并具有反射能力，但是效果在 程度上取决于合金类型及铸件铝的硬度。喷丸能获得无泽表面，使用钢丝刷则获得平整的无泽表面。电镀、涂漆及阳极处理等一些处理方法可以改善防蚀能力，并使零件外表美观。

一、化学成分的检验；二、力学性能检验；三、铝铸件几何尺寸的检验可按检验批量抽检或按GB2828、GB2829的规定进行，检验结果应符合本标准3.3的规定；四、铝合金铸件表面质量的出厂检验应逐件检查，检验结果应符合本标准的规定；五、铝合金铸件需喷丸、喷沙加工的表面按GB/T6060.5的规定执行。六、铝合金铸件表面粗糙度按GB/T6060.1的规定执行。七、铝合金铸件内部质量的试验方法及检验规则可以包括：X射线照片、无损探伤试验、金相图片和铝铸件剖面等，其检验结果应符合本标准3.4.6的规定。八、铝合金铸件需抛光加工的表面按GB/T6060.4的规定执行。九、其它试验方法及检验规则按GB/T15114的规定执行。

ZL105合金铝，力学性能高，铸造性和焊接性令人满意，切削加工性能和耐热强度比ZL104好。但塑性低，腐蚀稳定性不高，适合于各种铸造方法。该类合金主要被用于轴承支座。 ZL106合金铝，具有中等的力学性能，很好的流动性能和抗热裂性。该类合金主要被用于形状复杂，承受静载荷的零件，要求气密性高和在较高温度下工作的零件，如泵体和水冷汽缸头等。

自贡氟碳喷涂连铸连锻工艺的本质，就是在用一台设备上，在同一套模具内，其铸造充型与锻造连续完成。 连铸连锻工艺并不是一种新的工艺，它的原理有很长的历史了。 典型、 简单的连铸连锻工艺，就是我们熟悉的液态模锻（熔汤锻造）工艺。而附件氟碳喷涂压铸模锻工艺，形象地说则是一种用自动化程度 高专用设备，生产出结构与普通压铸件一样复杂的液态模锻件。正因为如此，压铸模锻件与普通压铸件在外观上我们不易分别出来。 与连铸连锻工艺生产出来的毛坯质量相近的，是“先铸后锻”工艺。先铸后锻工艺我们很常见：毛坯生产共需两套模具，一套用于手工普通金属模铸造，另一套则用于使用摩擦冲床或液压机完成的精锻。 压铸模锻工艺是近年来才在 上兴起的工艺，由于受zhuanli技术的限制，该工艺在我国还不多见。我国现已生产出包括跑车锻压活塞、小缸体、 运动摩托车车架（6061材料）、小轮毂在内的各种毛坯。

超声波抛光：超声波抛光就是利用超声波的振动，使放于超声波场中的锌合金产品和模料悬浮液产生振动，让磨料模削产品表面，达到抛光效果。并且超声波抛光不会因为抛光而产生产品变形，导致报废。但是超声波抛光的设备投资比较多，安装比较麻烦，并不适合单独使用。和化学抛光、点解抛光结合使用，能够提高产品的耐腐蚀能力。磁研磨抛光：磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场的作用下，形成磨料刷对压铸件表面进行磨削加工。磁研磨抛光加工效率比较高，得到的锌合金压铸产品质量好，并且工作环境优异。

退火处理：压铸件加热到通常在300℃上下，保温一段时间后，随炉冷却到室温的工艺称为退火。退火的时候，固溶体会出现分解，相质点出现聚集，能够去除铸件的内应力，让铸件的尺寸保持稳定，避免变形，增强铸件的塑性。固溶处理：将铸件加热到差不多在共晶体的熔点，然后在这样的温度下持续久一点，然后迅速冷却，让强化组元能够好地溶解，保存这个高温状态一直到室温，这一工序就叫做固溶处理。固溶处理能够增强铸件的强度和塑性，提高合金的抗腐蚀能力。固溶处理的作用通常和固溶处理温度、固溶处理保温时间、冷却速度三个方面有关。