郑州附件五金喷涂厂家

ZL101合金铝，具有较好的气密性，流动性和抗热裂性，有中等的力学性能，焊接性能和耐腐蚀性能，成分简单，容易铸造，适合于各种铸造方法。ZL101合金已被用于承受中等负荷的复杂零件，如飞机零件，仪器，仪器壳体，发动机零件，汽车及船舶零件，气缸体，泵体，刹车鼓和电气零件等。此外以ZL101合金为基础严格控制杂质含量，并通过改进铸造技术而得到的具有 高的力学性能的ZL101A合金，已被用于铸造各种壳体零件，飞机的泵体，汽车变速箱，燃油箱的弯管，汽车配件及其他承受载荷的零件。

通常所说的压铸型结构的改进、革新，无非是对以往不合理的铝铸件结构而言。一位郑州五金喷涂铝铸件设计人员，应熟悉压铸型的制造工艺和铝铸件的生产工艺，以便使设计的铝铸件符合制型 简单、生产操作 方便的要求。附件五金喷涂铝铸件的缺陷多种多样，除成因简单的尺寸类缺陷外，其它常见缺陷可分为成形类、脱模类、气孔类和金相类等四大类。在诸多影响铝铸件缺陷的因素当中，压铸工艺参数的影响大，可引起各种缺陷的产生。选用压铸工艺参数时，在满足成形工艺的前提下，应尽量采用较低的浇注温度、压射速度及压射比压，以提高铝铸件的总体质量水平。

压铸件的检验标准主要包括尺寸精度的要求、内在品质和表面品质的要求。1、尺寸精度要求方面：（1）一种是标准精度规范；（2）一种是精度尺寸要求规范。2、内在的品质方面：主要着重气孔和缩孔所造成的不良影响，特别是缩孔。3、外在的品质方面：若用来做装饰品或需电镀、喷漆的压铸件才需要严格检验，一般影响压铸件品质的因素为合金成份、压铸时金属液的温度、压铸模温度、脱模剂性质和充型速度与压力条件。

1、即压力铸造对零件形状结构的要求；2、压铸件的工艺性能；3、压铸件的尺寸精度及表面要求；4、压铸件分型面的确定；压铸件的零件设计是压铸生产技术中的重要部分，设计时必须考虑以下问题：模具分型面的选择、浇口的开设、顶杆位置的选择、铸件的收缩、铸件的尺寸精度保证、铸件内部缺陷的防范、铸孔的有关要求、收缩变形的有关要求以及加工余量的大小等方面；