都匀金属喷涂铝合金铸件压铸与铸件真实接触面积同表观接触面积的比值,是影响焊合发生的关键因素,而此比值受到压铸过程中各种因素的影响。在附件金属喷涂压铸过程中,高温金属液与压型型腔表面相接触,将激活型腔表面原子,与之发生相互作用,形成金属键。高温下形成的金属键在冷却凝固过程中保留下来,形成铸件与压型间 的接合面积,即真实接触面积。铝液表面原子与压型型腔表面原子形成金属键,就 克服过程的激活能,因而,只有处于活化状态的原子才能发生相互作用。
超声波抛光:超声波抛光就是利用超声波的振动,使放于超声波场中的锌合金产品和模料悬浮液产生振动,让磨料模削产品表面,达到抛光效果。并且超声波抛光不会因为抛光而产生产品变形,导致报废。但是超声波抛光的设备投资比较多,安装比较麻烦,并不适合单独使用。和化学抛光、点解抛光结合使用,能够提高产品的耐腐蚀能力。磁研磨抛光:磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场的作用下,形成磨料刷对压铸件表面进行磨削加工。磁研磨抛光加工效率比较高,得到的锌合金压铸产品质量好,并且工作环境优异。
1、即压力铸造对零件形状结构的要求;2、压铸件的工艺性能;3、压铸件的尺寸精度及表面要求;4、压铸件分型面的确定;压铸件的零件设计是压铸生产技术中的重要部分,设计时必须考虑以下问题:模具分型面的选择、浇口的开设、顶杆位置的选择、铸件的收缩、铸件的尺寸精度保证、铸件内部缺陷的防范、铸孔的有关要求、收缩变形的有关要求以及加工余量的大小等方面;
ZL105合金铝,力学性能高,铸造性和焊接性令人满意,切削加工性能和耐热强度比ZL104好。但塑性低,腐蚀稳定性不高,适合于各种铸造方法。该类合金主要被用于轴承支座。 ZL106合金铝,具有中等的力学性能,很好的流动性能和抗热裂性。该类合金主要被用于形状复杂,承受静载荷的零件,要求气密性高和在较高温度下工作的零件,如泵体和水冷汽缸头等。
压铸件抗蚀性差,当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时,导致铸件老化而发生变形,表现为体积胀大,机械性能特别是塑性显著下降,时间长了甚至破裂。铅、锡、镉在锌合金中溶解度很小,因而集中于晶粒边界而成为阴极,富铝的固溶体成为阳极,在水蒸气(电解质)存在的条件下,促成晶间电化学腐蚀。压铸件因晶间腐蚀而老化。