江苏附件四氟防腐喷涂厂

压铸件合金的机械强度、延伸率低于要求标准。合金化学成分不符标准。铸件内部有气孔、缩孔、夹渣等。对试样处理方法不对等。铸件结构不合理，限制了铸件达到标准。熔炼工艺不当。排除措施配料熔化要严格控制化学成分及杂质含量。严格遵守熔炼工艺。按要求做试样，在生产中要定期对铸件进行工艺性试验。严格控制合金熔炼温度和浇注温度，尽量消除合金形成氧化物的各种因素。随着国内制造装备业发展水平的不断提高，压铸机的装备水平也显著提高，可以制造的零件种类也在不断得到扩大，压铸出来的零件的精度、零件的复杂程度也得到了较大的提升，相信在不远的将来，压铸件会好的服务于我们的生产和生活的！

1）去除浇道、溢流槽及其毛刺，通常采用冲床冲切。冲切后一般不再手工作业。冲床难以去除时，可用手工去除，但不得引起缺肉和变形。2）江苏四氟防腐喷涂产品需精修时，可用砂轮机、砂轮磨光机或抛光机打光，不到位的部位用刮刀、锉刀加以修整。3）压铸件发生变形时，可用专用胎具和设备校正，校正后应需退火或时效处理。2、附件四氟防腐喷涂压铸件的检验。压铸件检验一般由供需双方确定，常规检查项目为：1）化学成分和压铸试样力学性能，应符合/T15115的规定。2）压铸件的几何形状和尺寸，应符合铸件图纸，尺寸公差按GB/T6414规定。3）压铸件的外观质量表面光滑不得有裂纹、疏松、气泡和任何穿透性缺陷。4）其他用户需要检验的项目。

1、铸造锌合金产品的原料合金锭若受潮，则一定要在加入之前应烘干，以免在熔化时发生“放炮”伤人或损坏设备。2、在存放压铸件时，需要将其放置在通风、干燥、无腐蚀性物质的库存内的环境下；严防雨水淋湿。3、压铸件与其它的化学元素千万不能接触，当压铸件产品与其他的化学元素接触之后，化学元素会与压铸件发生化学反应，则造成压铸件产品的损坏；4、锌是一种活泼金属，当温度达到一定的条件后发生接触很容易出现氧化的现象，故我们在存放锌合金压件产品时，一定要注意温度避免阳光直射；5、每件压铸件都有其独特的形状，在放置锌合金压铸件产品时，好根据每件压铸件产品的形状定做专门的吸塑盘，这样可以保证压铸件放在特定的位置，从而确保压铸件的完好无损，不会发生其它任何变化。

铝铸件的热处理是指按某一热处理规范，控制加热温度、保温时间和冷却速度，改变合金的组织，其主要目的是：提高力学性能，增强耐腐蚀性能，改善加工性能，获得尺寸的稳定性。铝铸件的热处理工艺可以分为如下四类：退火处理将铝合金铸件加热到较高的温度，一般约为300℃左右，保温 的时间后，随炉冷却到室温的工艺称为退火。在退火过程中固溶体发生分解， 相质点发生聚集，可以消除铸件的内应力，稳定铸件尺寸，减少变形，增大铸件的塑性。固溶处理把铸件加热到尽可能高的温度，接近于共晶体的熔点，在该温度下保持足够长的时间，并随后快速冷却，使强化组元大限度的溶解，这种高温状态被固定保存到室温，该过程称为固溶处理。固溶处理可以提高铸件的强度和塑性，改善合金的耐腐蚀性能。

成都众安自动控制设备有限公司位于成都市龙泉驿区西河工业园，现有自主研发设计制造的水平离心铸造机2台，大型浇注机3台，伊之密压铸机180T-650T 3台及一系列铸造附属设备和模具400多台套。主要铸造方式有金属型重力铸造、离心铸造、压铸、挤压铸造、砂型铸造，有各种铝合金铸造模具设计制作能力。有数控车、铣、磨、钻、攻丝及电氧焊、氩弧焊、冷焊、热处理等加工手段。铸件产品广泛应用于天然气、消防、电力、环保、航空、医疗、石油、汽车、仪器仪表、工具量具、矿山机械等领域。尤以金属型重力铸造、离心铸造见长。 DN25-DN300口径钢模铝阀体、沥青喷头等畅销省内外，飞机加油车零件和矿山、地铁风机零件远销英美市场，天然气调压器和车用燃气零件走进千家万户。