东莞周边表面喷涂加工

铝合金铸件的性能特点：1、铝铸件的设计与塑胶件的设计比较相似，塑胶件的一些设计常规也适用于铝铸件。2、对于铝合金，模具所受温度和压力比塑胶的大很多，对设计的正确性要求特严。即使很好的模具材料，一旦有焊接，模具就几乎无寿命可言。锌合金跟塑胶差不多，模具寿命较好。3、不能有凹的尖角，避免模具崩角。4、铝铸件的精度虽然比较高，但比塑胶差，而且拔模力比塑胶大，通常结构不能太复杂， 时应将复杂的零件分解成两件或多件。5、铝合金的螺孔通常模具只做锥坑，采用后加工。对于要求严的配合部位通常留0.3mm的后加工量。6、铝压铸易产生气孔，在外观上需加以考虑。铝铸件(含硅)表面做阳极氧化很难的，一般时间稍长回出现黑色。铝铸件不能做阳极氧化，可用喷油或喷塑。常用的合金铝6061、7075，铸铝A356着色效果都不错的。

东莞表面喷涂铝合金压铸工艺的优点：(1)可以制作形状杂乱、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件。因为熔融金属在高压高速下坚持高的流动性，因而可以获得其他工艺方法难以加工的金属零件。(2)铝铸件的尺寸精度较高，可达IT11-13级，有时可达IT9级，外表粗糙度达Ra0.8~3.2um，互换性好。(3)周边表面喷涂材料利用率高。因为铝铸件的精度较高，只需经过少量机械加工即可安装运用，有的铝铸件可直接安装运用。其材料利用率约60%~80%，毛坯利用率达90%。(4)出产效率高。因为高速充型，充型时间短，金属业凝结迅速，压铸作业循环速度快。在各种铸造工艺中，压铸方法出产率高，适合大批量出产。(5)方便运用镶嵌件。易于在压铸模具上设置定位机构，方便嵌铸镶嵌件，满足铝铸件局部特殊性能需求。

退火处理：压铸件加热到通常在300℃上下，保温一段时间后，随炉冷却到室温的工艺称为退火。退火的时候，固溶体会出现分解，相质点出现聚集，能够去除铸件的内应力，让铸件的尺寸保持稳定，避免变形，增强铸件的塑性。固溶处理：将铸件加热到差不多在共晶体的熔点，然后在这样的温度下持续久一点，然后迅速冷却，让强化组元能够好地溶解，保存这个高温状态一直到室温，这一工序就叫做固溶处理。固溶处理能够增强铸件的强度和塑性，提高合金的抗腐蚀能力。固溶处理的作用通常和固溶处理温度、固溶处理保温时间、冷却速度三个方面有关。

射线探伤可以分为X射线、γ射线和高能射线探伤三种。X射线照相法探伤是利用射线在物质中的衰减规律和对某些物质产生的光化及荧光作用为基础进行探伤的。从射线强度的角度看，当照射在工件上射线强度为J0，由于工件材料对射线的衰减，穿过工件的射线被减弱至Jc。若工件存在缺陷时，因该点的射线透过的工件实际厚度减少，则穿过的射线强度Ja、Jb比没有缺陷的点的射线强度大一些。从射线对底片的光化作用角度看，射线强的部分对底片的光化作用强烈，即感光量大。感光量较大的底片经暗室处理后变得较黑。因此，工件中的缺陷通过射线在底片上产生黑色的影迹，这就是射线探伤照相法的探伤原理。