超声波抛光:超声波抛光就是利用超声波的振动,使放于超声波场中的锌合金产品和模料悬浮液产生振动,让磨料模削产品表面,达到抛光效果。并且超声波抛光不会因为抛光而产生产品变形,导致报废。但是超声波抛光的设备投资比较多,安装比较麻烦,并不适合单独使用。和化学抛光、点解抛光结合使用,能够提高产品的耐腐蚀能力。磁研磨抛光:磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场的作用下,形成磨料刷对压铸件表面进行磨削加工。磁研磨抛光加工效率比较高,得到的锌合金压铸产品质量好,并且工作环境优异。
退火处理:压铸件加热到通常在300℃上下,保温一段时间后,随炉冷却到室温的工艺称为退火。退火的时候,固溶体会出现分解,相质点出现聚集,能够去除铸件的内应力,让铸件的尺寸保持稳定,避免变形,增强铸件的塑性。固溶处理:将铸件加热到差不多在共晶体的熔点,然后在这样的温度下持续久一点,然后迅速冷却,让强化组元能够好地溶解,保存这个高温状态一直到室温,这一工序就叫做固溶处理。固溶处理能够增强铸件的强度和塑性,提高合金的抗腐蚀能力。固溶处理的作用通常和固溶处理温度、固溶处理保温时间、冷却速度三个方面有关。
成都众安自动控制设备有限公司于2000年4月在成都市龙泉驿区注册成立,一直专注于铝(锌)合金铸造,是成都铝铸件生产厂家。铝铸件厂家众安为用户量身定制、优化铸造方案;提供从模具到产品的一站式服务。2008年通过ISO质量体系认证。是西华大学材料成型专业“实践教学基地、先进成型技术研发基地”。是一家技术过硬,品质一流,服务优良的铝(锌)合金专业铸造生产厂家。
化学抛光:是用化学介质,溶解掉压铸件表面微观凸出部分,从而得到光滑的产品表面。这种方法的主要优点是不需要复杂的设备,抛光设备投资少;操作方便;可以抛光形状复杂的工件;并且可以批量抛光,提高抛光效率。使用化学抛光的锌合金产品,可迅速得到光亮的外面,同时以具有良好的耐腐蚀性能,并且易于电镀、喷涂等工艺的进行。电解抛光:电解抛光的基本原理与化学抛光相同。但与化学抛光相比,电解抛光可以消除阴极反应的影响,得到很好的效果。
1、所有原材料及熔炼用工具都要仔细 表面的锈迹、油污及熔渣等,中间合金和回炉料的质量也要控制好,质 差的回炉料如碎金属屑、浇冒口不宜大 使用。金属原材料、变质剂、精炼剂,浇包和搅拌勺等在使用前都应烘干,而柑锅则应预热至暗红色方可加入熔料。通常在金属表面除了凝聚水外,还有与金属氧化膜作用形成的结晶水,在200—300℃ 低温烘烤只能去除部分凝聚水和熔解水,只有在500℃ 以上才能较容易除去大部分结晶水。2、操作中应尽量缩短熔炼时间,减少铝合金的吸气量。熔炼温度不宜过高,温度越高,吸气量越大,一般不超过800℃ ,熔炼过程要有测温装置控制。另外,还要控制变质时间,变质时间越长,变质温度越高,氧化与吸气越严重。
通常所说的压铸型结构的改进、革新,无非是对以往不合理的铝铸件结构而言。一位广东防火喷涂铝铸件设计人员,应熟悉压铸型的制造工艺和铝铸件的生产工艺,以便使设计的铝铸件符合制型 简单、生产操作 方便的要求。周边防火喷涂铝铸件的缺陷多种多样,除成因简单的尺寸类缺陷外,其它常见缺陷可分为成形类、脱模类、气孔类和金相类等四大类。在诸多影响铝铸件缺陷的因素当中,压铸工艺参数的影响大,可引起各种缺陷的产生。选用压铸工艺参数时,在满足成形工艺的前提下,应尽量采用较低的浇注温度、压射速度及压射比压,以提高铝铸件的总体质量水平。